为了更好地展示基层员工的智慧,激发全体员工积极性、营造良好的改善氛围,花边事业部3月份开始推行精益零缺陷项目,到8月底共提案千余份,预估年效益60余万元。

花边生产管理中心从79个优秀改善中评选32个典型案例做“智慧之旅”的项目:其中小机1厂10个、小机2厂15个、小机3厂7个。改善项目内容包含有现场6S整理、物料管理、工艺改善、工作台改进、设备道具改进等。根据小标贴的数量评选出前3名改善先锋。

9月6日下午,花边事业部各部门负责人对各工厂现场改善景点参观。每人手上有一个小标贴,认为满意的提案就将标贴贴在案例上。据统计,小机3厂后道蔡明安《产品不落地——运转小车》获得27个标贴,小机2厂岳海明的《宽幅机限位开关改善项目》获得26个标贴,小机3厂戴丰的《雕孔刀改善项目》获得23个标贴,除毛车间徐如亮的《除毛机圆刀油毡改善项目》获得21个标贴,荣获改善项目前四名,四人被评为“改善先锋”。

创新无极限,改善无止境。本次智慧之旅,有效激发了员工改善的热情,提高了员工对工作深入思考及改善的积极性。

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